Podłoga laminowana z szarego drewna

Szare słoje drewna lPodłogi laminowane cieszą się dużą popularnością wśród właścicieli domów ze względu na idealne połączenie przystępności cenowej, stylu i trwałości. To wszechstronne rozwiązanie podłogowe oferuje ekonomiczny sposób na przekształcenie przestrzeni życiowej bez wydawania fortuny. Jednym z głównych powodów, dla których jest tak popularny, jest zdolność do naśladowania autentycznego wyglądu i tekstury różnych naturalnych materiałów, takich jak twarde drewno, kamień lub ceramika, zapewniając elegancką estetykę przy bardzo niskim koszcie.

Proces montażu wodoodpornych podłóg laminowanych z szarego dębu to kolejny czynnik wpływający na ich popularność. Zwykle jest wyposażony w system zatrzaskowy, dzięki czemu można go szybko i łatwo zamontować samodzielnie, bez pomocy profesjonalisty. To nie tylko oszczędza czas, ale także zmniejsza koszty pracy, co czyni go doskonałym wyborem dla właścicieli domów dbających o budżet. Dodatkowo wodoodporne podłogi laminowane z szarego dębu są zaprojektowane tak, aby pływały, co oznacza, że ​​nie są klejone ani przybijane, co ułatwia ich usunięcie lub wymianę w razie potrzeby.

Jeśli chodzi o trwałość, podłogi laminowane wyróżniają się wytrzymałą warstwą użytkową, która jest odporna na zadrapania, plamy i blaknięcie spowodowane ekspozycją na światło słoneczne. Wodoodporna podłoga laminowana w kolorze szarym zapewnia również większą odporność na wilgoć niż inne opcje podłóg, dzięki czemu idealnie nadaje się do obszarów o dużej wilgotności takich jak kuchnie i łazienki, jeśli są odpowiednio uszczelnione. Ponadto wodoodporne podłogi z szarego laminatu wymagają stosunkowo niewielkiej konserwacji i wymagają jedynie okazjonalnego zamiatania i wycierania na mokro, aby wyglądały jak nowe.

Możliwość adaptacji ciemnoszarych podłóg laminowanych pozwala na ich bezproblemowe dopasowanie do różnych stylów wnętrz, od tradycyjnych po nowoczesne, od rustykalnych po minimalistyczne. Może stworzyć ciepłą i zachęcającą atmosferę w pomieszczeniach mieszkalnych, zachowując jednocześnie profesjonalny wygląd w przestrzeniach komercyjnych. W rezultacie podłogi laminowane stały się głównym elementem współczesnych trendów w projektowaniu wnętrz, zapewniając właścicielom domów i projektantom praktyczne i stylowe rozwiązanie.

Parametry produktu

Struktura produktu

1. Noś warstwę

Zapewnia ochronę przed zużyciem, zadrapaniami i zadrapaniami.

2. Warstwa dekoracyjna

Tworzy oszałamiające wizualizacje drewna i designu z autenti

3. Rdzeń HDF / Wodoodporny rdzeń HDF

Zapewnia wyjątkową trwałość, stabilność i opcjonalnie wodoodporność

4. System blokowania

Zapewnia łatwą instalację i 100% wodoodporność.

5. Warstwa równoważąca

Zapewnia dodatkową stabilność.

Aplikacja

Podłogi laminowane są szeroko stosowane w domach i miejscach komercyjnych, takich jak sypialnie, salony, pokoje dziecięce, jadalnie i inne miejsca domowe, a także w miejscach publicznych, takich jak biura i hotele.

CProfil firmy

Firma Chiping Jingda Commerce and Trade Co., Ltd została założona w październiku 2013 roku i specjalizuje się w produkcji podłóg laminowanych i podłóg SPC. Znajdujemy się w mieście Liaocheng w prowincji Shandong w Chinach.

Nasza fabryka zajmuje powierzchnię około 68 000 m²zatrudniający ponad 150 pracowników. Posiadamy 20 linii do produkcji podłóg laminowanych i 10 linii do produkcji podłóg SPC, wydajność wynosi 100 0000 metrów kwadratowych miesięcznie. Mamy 10 kroków kontroli jakości, aby zapewnić najwyższej jakości podłogi i doskonały system obsługi posprzedażnej.

Proces produkcyjny

1. Prasowanie na gorąco:Papier równoważący, podłoże i papier dekoracyjny są układane w kolejności i prasowane w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Prasowanie podłóg laminowanych z rowkiem w kształcie litery U wymaga dwóch etapów, najpierw dociśnięcia papieru wyrównującego i podłoża, a następnie dociśnięcia ich razem z papierem dekoracyjnym. Po prasowaniu na gorąco należy pozostawić podłogę laminowaną na 1-2 dni.

2. Cięcie:Podziel dużą płytę laminowaną na małe kawałki o jednakowej wielkości, przytnij najpierw krótsze krawędzie, a następnie pokrój ją na małe deski, przycinając jednocześnie dłuższe krawędzie.

3. Wydany:Po przycięciu podłogę laminowaną należy dodatkowo uwolnić; ten etap trwa zwykle 2-6 dni.

4. Dłutowanie:Proces dłutowania polega na wykonaniu fazowań – najpierw na długich krawędziach, następnie na krótkich krawędziach. Po zakończeniu szczelinowania na deskę nakładana jest farba.

Po malowaniu musi wyschnąć, zanim będzie można pokryć woskiem wszystkie cztery krawędzie, aby zwiększyć wodoodporność.

5. Opakowanie:Ostatnim krokiem jest pakowanie; podłogi laminowane umieszczane są w kartonach, które można pakować w pół-pudła lub pełne pudła, a następnie luzem lub układać na paletach.

Pakowanie i wysyłka

Podłogi laminowane są pakowane w kartony, w połowie lub w całości, i można je dostosować w oparciu o minimalną ilość zamówienia (MOQ). Dwa główne sposoby ładowania kontenerów to ładunki masowe i paletowe. Opakowanie luzem maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni, a paleta ułatwia obsługę.

Do wysyłki, gdy klienci zamawiają tylko podłogę, odpowiedni jest 20-stopowy kontener ogólnego przeznaczenia (20GP). Jeśli zamówią także akcesoria podłogowe, do przechowywania innych przedmiotów bardziej odpowiedni będzie kontener ogólnego przeznaczenia o długości 40 stóp (40GP) lub kontener o wysokości 40 stóp (40HQ).

Orzecznictwo

Jako profesjonalny producent podłóg z 15-letnim doświadczeniem posiadamy szereg raportów certyfikacyjnych, w tym między innymi ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE i Floor Score. Certyfikaty te dają pewność, że każdemu klientowi dostarczamy podłogi wysokiej jakości.

Wystawa

Co roku uczestniczymy w Targach Kantońskich i okazjonalnie uczestniczymy w wystawach zagranicznych. Podczas tych wystaw nawiązaliśmy liczne kontakty z potencjalnymi klientami. Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi produktami lub fabrykami, serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska.